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高檔數控機床與基礎製造裝備80%將立足國內

高檔數控機床與基礎製造裝備80%將立足國內

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【摘要】:
6月26日,從“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項成果發布會獲悉,自2009年立項實施至2016年,專項累計申請發明專利3956項,立項國家及行業標準407項,研發各類新產品、新技術2951項。按照專項目標,到2020年,航空航天、汽車等重點領域製造所需要的高檔數控機床與基礎製造裝備80%立足國內。  “數控機床是實現工業現代化的基石,其技術水平代表著一個國家的綜合競爭力,尤其是五軸聯動

  6月26日,從“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項成果發布會獲悉,自2009年立項實施至2016年,專項累計申請發明專利3956項,立項國家及行業標準407項,研發各類新產品、新技術2951項。按照專項目標,到2020年,航空航天、汽車等重點領域製造所需要的高檔數控機床與基礎製造裝備80%立足國內。

  “數控機床是實現工業現代化的基石,其技術水平代表著一個國家的綜合競爭力,尤其是五軸聯動高檔數控機床對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。”專項技術總師盧秉恒院士在會上說。

  據盧秉恒介紹,2016年底,我國自主提出的用於檢測五軸聯動機床精度的S形試件標準已通過國際標委會審定,實現了我國在高檔數控機床檢測領域標準“零”的突破。這項標準為複雜曲麵的加工提供了參考依據,得到國際社會的認可。

  以五軸加工中心為代表的高檔數控機床,在飛機典型結構件、航天複雜與精密結構件、飛航導彈發動機零部件等領域實現批量示範應用,為我國大飛機、新型戰機、探月工程等國家重大專項和重點工程提供了關鍵製造裝備。

  例如,航空領域,8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等“大國重器”的成功研製,標誌著我國航空型材製造步入世界先進行列;航天領域,大型貯箱成套焊接裝備、大型強力旋壓設備、自動鑽鉚設備等航天特種製造裝備,為長征五號、天舟一號等發射任務取得成功提供了有力支撐;汽車製造領域,汽車大型覆蓋件自動衝壓生產線全球市場占有率超過30%,成功出口9條生產線。

  數控係統是機床裝備的“大腦”,也是製約我國數控機床行業發展的瓶頸。要實現“中國製造2025”的目標,離不開數控係統包括伺服驅動、伺服電機等關鍵技術的創新。

  據工業和信息化部裝備工業司副司長羅俊傑介紹,我國高檔數控係統主要技術指標已基本達到國際水平,打破了國外技術壟斷,關鍵功能部件實現批量配套。2016年,數控機床專項支持研發的高檔數控係統已累計銷售1000餘套,國內市場占有率由專項啟動前的不足1%提高到了5%左右。滾珠絲杠、導軌、動力刀架等關鍵功能部件在精度、可靠性等關鍵指標上已接近國際先進水平。

  羅俊傑表示,下一步數控機床專項將密切關注智能化、網絡化發展趨勢,圍繞機床行業全產業鏈布局,持續聚焦航空航天、汽車兩大重點服務領域,搭建機床行業與軍工、汽車等重點領域的產需對接平台,著力補齊重大裝備短板,推動製造業戰略性轉型升級。

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